Des SOLUTIONS INNOVANTES
SUR MESURE

 

Des SOLUTIONS INNOVANTES
SUR MESURE

Bronze ALU en quelques chiffres

90

ans d’expérience dans le domaine de la fonderie

350

plus de 350 employés au sein de Bronze Alu

2

sites de production en France et Roumanie

13 000 000

record de production de pièces

80 %

des ventes sont exportées

22000 m²

d’atelier de production

Nos dates clés

 
  • 1920 - Création de l'entreprise

    Fondation en France de la Fonderie du CUPRO-ALUMINIUM par Marcel SCHAAD et son frère.

  • 1958 -

    L’entreprise est renommée ‘Bronze Acior’

  • 1964 - Innovation

    Création de la première fourchette à engrenages pour RENAULT 4L.

  • 1977 - Déménagement

    L’usine est transférée à LA COUTURE BOUSSEY (Eure)

  • 2004 -

    Le 12 juillet, BRONZE ACIOR est rachetée par Francis BARGE pour devenir BRONZE ALU SAS.

  • 2006 - Certification

    Obtention de la certification ISO TS 16949 c. 2002

  • 2006 - Aluminium

    Première pièce fabriquée par injection d’aluminium à haute pression

  • 2007 - Filiale en roumanie

    Création de BRONZE ALU CARPARTI en Roumanie (Pittesti)

  • 2014 - aéronautique

    Premières pièces pour l’aéronautique

  • 2018 -

    Nouvelle identité visuelle

Nos marchés


Nos certifications

Qualité

Engagement Qualité

Management

Gestion de la qualité

Environnement

Respect de l’environnement

Des Hommes et femmes engagés dans un succès commun

Le développement de BRONZE ALU existe grâce à la participation active de ses employés. Les ingénieurs et les techniciens spécialisés de notre département de recherche mettent leurs compétences multiples et leurs expériences à votre avantage.

Ils sont attentifs à vos besoins, liés à votre produit, à votre processus de fabrication, pour assurer la meilleure réactivité et le succès de vos démarrages en série.

Recherche et développement

Bronze Alu est constamment à la recherche des meilleures solutions et processus pour ses clients.

Bronze Alu a des partenariats avec des universités et possède plusieurs brevets.

Solutions et conceptions rapides

Pour un client du domaine de l’aéronautique, Bronze Alu a réussi en moins de 4 mois à passer de la conception précoce à la production complète.

Les étapes ont impliqué le développement d’un nouvel alliage (et son traitement thermique spécifique), des prototypes, la mise en place de processus en série et de fournisseurs.


Conception au coût

Le développement d'un alliage d'aluminium hautement résistant a permis à Bronze Alu de concevoir et de fabriquer une fourche de boîte de vitesses 100% aluminium, sans support en acier ni surmoulage en plastique pour une plus grande valeur client


Ingénierie

Bronze Alu a ses propres capacités de R&D et d’ingénierie:

• PhDs et techniciens dédiés

• Stations CAO

• Simulation magma

• Laboratoire de métallurgie

• Laboratoire d’essai mécanique

 
 
 

Lignes autonomes de production

Une même équipe gère la fabrication de ses produits de la matière première à l'expédition

  • Fonderie

    Bronze Alu dispose d’une large gamme d’unités de coulée pour alimenter ses prochains procédés en aval:

    • 15 HPDC de 180T à 1100T pour les pièces en aluminium
    • Plusieurs unités de coulée sous pression pour pièces en cupro-aluminium

    Bronze Alu conçoit ses moules d’injection et les maintient dans son propre service d’outillage.

  • Usinage

    Bronze Alu maîtrise le tournage et l’usinage de sources très diversifiées:

    • Pièces moulées brutes

    • Pièces forgées en divers matériaux

  • Assemblage

    Bronze Alu livre des pièces finies en gérant toute la chaîne d’approvisionnement, par des moyens internes et externes compétitifs, y compris:

    • Mécanique & assemblage soudé

    • Injection plastique

    • Revêtement de surface

    • Induction-durcissement

    • Sablage, polissage, culbutage

    • Inspection par rayons X

    • Contrôle dimensionnel

Automatisation vs faible coût

Bronze Alu met en œuvre des lignes très automatisées pour des volumes élevés et des exigences de qualité élevées

Chaque fois que les volumes sont beaucoup plus bas et que le contenu de la main-d'œuvre est élevé, la fabrication est faite dans un site à faible coût

Cycle de vie de nos produits

Infos pratiques

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