Bronze ALU en quelques chiffres
90
ans d'expérience dans le domaine de la fonderie
200
plus de 200 employés au sein de Bronze Alu
2
sites de production en France et Roumanie
1 300 000
record annuel de production de pièces
80 %
des ventes sont exportées
22000 m²
d'atelier de production
Nos dates clés
1927 - Création de l'entreprise
Fondation en France de la Fonderie du CUPRO-ALUMINIUM par Marcel SCHAAD et son frère.
1958 -
L'entreprise est renommée 'Bronze Acior'
1964 - Innovation
Création de la première fourchette à engrenages pour RENAULT 4L.
1977 - Déménagement
L'usine est transférée à LA COUTURE BOUSSEY (Eure)
2004 -
Le 12 juillet, BRONZE ACIOR est rachetée par Francis BARGE pour devenir BRONZE ALU SAS.
2006 - Certification
Obtention de la certification ISO TS 16949 c. 2002
2006 - Aluminium
Première pièce fabriquée par injection d'aluminium à haute pression
2007 - Filiale en roumanie
Création de BRONZE ALU CARPARTI en Roumanie (Pittesti)
2014 - aéronautique
Premières pièces pour l'aéronautique
2018 -
Nouvelle identité visuelle
Nos marchés
Nos certifications
Qualité
Engagement Qualité
Management
Gestion de la qualité
Environnement
Respect de l'environnement
Des Hommes et femmes engagés dans un succès commun
Le développement de BRONZE ALU existe grâce à la participation active de ses employés. Les ingénieurs et les techniciens spécialisés de notre département de recherche mettent leurs compétences multiples et leurs expériences à votre avantage.
Ils sont attentifs à vos besoins, liés à votre produit, à votre processus de fabrication, pour assurer la meilleure réactivité et le succès de vos démarrages en série.
Recherche et développement
Bronze Alu est constamment à la recherche des meilleures solutions et processus pour ses clients.
Bronze Alu a des partenariats avec des universités et possède plusieurs brevets.
Solutions et conceptions rapides
Pour un client du domaine de l'aéronautique, Bronze Alu a réussi en moins de 4 mois à passer de la conception précoce à la production complète.
Les étapes ont impliqué le développement d'un nouvel alliage (et son traitement thermique spécifique), des prototypes, la mise en place de processus en série et de fournisseurs.
Conception au coût
Le développement d'un alliage d'aluminium hautement résistant a permis à Bronze Alu de concevoir et de fabriquer une fourche de boîte de vitesses 100% aluminium, sans support en acier ni surmoulage en plastique pour une plus grande valeur client
Ingénierie
Bronze Alu a ses propres capacités de R&D et d'ingénierie:
• PhDs et techniciens dédiés
• Stations CAO
• Simulation magma
• Laboratoire de métallurgie
• Laboratoire d'essai mécanique
Lignes autonomes de production
Une même équipe gère la fabrication de ses produits de la matière première à l'expédition
Fonderie
Bronze Alu dispose d'une large gamme d'unités de coulée pour alimenter ses prochains procédés en aval:
• 15 HPDC de 180T à 1100T pour les pièces en aluminium
• Plusieurs unités de coulée sous pression pour pièces en cupro-aluminium
Bronze Alu conçoit ses moules d'injection et les maintient dans son propre service d'outillage.
Usinage
Bronze Alu maîtrise le tournage et l'usinage de sources très diversifiées:
• Pièces moulées brutes
• Pièces forgées en divers matériaux
Assemblage
Bronze Alu livre des pièces finies en gérant toute la chaîne d'approvisionnement, par des moyens internes et externes compétitifs, y compris:
• Mécanique & assemblage soudé
• Injection plastique
• Revêtement de surface
• Induction-durcissement
• Sablage, polissage, culbutage
• Inspection par rayons X
• Contrôle dimensionnel
Automatisation vs faible coût
Bronze Alu met en œuvre des lignes très automatisées pour des volumes élevés et des exigences de qualité élevées
Chaque fois que les volumes sont beaucoup plus bas et que le contenu de la main-d'œuvre est élevé, la fabrication est faite dans un site à faible coût
Infos pratiques
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